熱電廠通過對高壓鼓風機進行變頻改造,降低了設備的能源損耗,提高了生產效率,取得了可觀的社會和經濟效益。鼓風機原運行方式是降壓啟動、工頻運行,其風量大小也是靠調節(jié)風門的方法來調節(jié)風量。

　　這種控制方式的缺點是電能浪費大、燃料浪費大,調節(jié)實時性差,噪音大,工人的勞動強度大,隨著發(fā)電負荷的大范圍內調整,鼓風機風量也因鍋爐負荷變化而經常處于一種低效率狀態(tài)大量的能量浪費在風道擋板上。

　　近年隨著高壓變頻技術飛速發(fā)展,鍋爐鼓、引風機變頻改造己被廣泛采用。

　　通過市場調研,我們引進了 PowerSmartTM系列高壓變頻器,該設備采用先進的電力電子器件GBT和多電平拓撲電路和PwM調制策略,通過高速數(shù)字信號處理器DSP控制,

　　可以將具有固定頻率和幅值的3000交流電源系統(tǒng)進行功率變換后,產生可調頻率且電流隨負載而定的高壓交流系統(tǒng),從而能夠對三相電動機實現(xiàn)連續(xù)調節(jié)能的估算。

　　改造前,鼓風機的電流在30A左右,風機擋板開度在6070之間,改造后,鼓風機的電流降低到20A,降低了13,擋板開度為100%。運行工況以24小時連續(xù)運行,全年運行時間在300天為計算依據(jù),則變頻調速時每年的節(jié)電量為P=1.732×6×10×0.95×24×300710812kWh按每度電0.48元一度電算每年可節(jié)約電費約為341190

　　應用高壓變頻調速系統(tǒng)產生的其他效果:改善了工藝。投入變頻器后除塵風機可以非常平滑穩(wěn)定的調整風量,運行人員可以自如的調控,除塵風機運行參數(shù)得到了改善,提高了效率。

　　延長電機和風機的使用壽命。一般除塵風機均為離心式風機,啟動時間長,啟動電流大(約68倍額定電流,對電機和風機的機視沖擊力很大,嚴重影響其使用壽命。

　　而采用變頻調速后,可以實現(xiàn)軟起動和軟制動,對電機幾乎不產生沖擊,可大大延長機械的使用壽命減少圖自機和風機葉輪的磨損,安裝變頻調速后,風機經常工作在比原來定速時低150轉/分的轉速下運行,因此,大大減少了風機葉輪的磨損,減少了

　　風機振動,延長風機的大修周期,節(jié)省檢修費用和時間便于實現(xiàn)除制統(tǒng)自動化除系統(tǒng)的的風量經需要根據(jù)工藝的要求變化,在過云用擋板調節(jié)機構的開度與流量的關系曲線的線形問題往往由于執(zhí)行機構的損量過大并發(fā)生變化。

　　由現(xiàn)非線形問題,致使調節(jié)過程失說自動系統(tǒng)元法正冰作而變須調速始終保持在線形高精度0.1-0.01Z的范圍為頭現(xiàn)除生系統(tǒng)的自動化創(chuàng)造優(yōu)越條件。

　　通過鼓風機接我提南了生產效率,經濟和社會效益都很可觀,今后我們將進一步加強技改工作,將我廠建成高技術、高效益的現(xiàn)代化電廠